拉矯機減速機應用于連鑄連軋設備中,那么引起噪音大和軸承過熱的原因有哪些,我們分析一下。
1、常見原因如拉矯機減速機的潤滑油損耗過多,而油位添加不足或由于減速機滲漏而不能達到合理高度時,_可能引起減速機的軸承部位溫度升高或聲音增大;
2、軸承蓋或者密封部分摩擦
拉矯機減速機在組裝中可能由于軸承安裝位不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時,可能會引起噪音大或摩擦過熱的現(xiàn)象;
3、軸承損壞或者磨損
軸承的保持架損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出,這些原因都會使減速機無法正常工作,為確保拉矯機減速器的長壽命使用,請采用有質量_的大企業(yè)產(chǎn)品。
4、軸承間隙過大或過小
拉矯機減速器在長時間運轉中軸承的滾珠與內外圈之間的間隙或軸承內圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大也可產(chǎn)生噪音問題
5、斜齒輪鍵柄松曠
斜齒輪鍵柄松曠會引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導致軸承過熱或有雜音
那么如何預防及排除拉矯機減速機的以上異?,F(xiàn)場呢?請用戶朋友及時檢查油位,如發(fā)現(xiàn)缺失及時加注潤滑油,擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓,檢查密封件安裝情況,檢查軸承,如有損壞即時予以更換,如是間隙不合適,調整軸承間隙,無法調整時要更換軸承,對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修。